L'anodisation rev��tements r��sistants �� l'usure au lieu de dur en acier �� outils ?

Aujourd'hui, l'anodisation rev��tements r��sistants �� l'usure pour des surfaces de l'aluminium peut ��tre faite plus difficile que l'acier de l'outil.

Comment ? Par le biais de modifications d'anodize, un processus commun dans l'industrie de finition pour traitement ��lectrolytique de m��taux pour former des films stables ou des rev��tements sur la surface du m��tal. Aluminium anodis�� ou de magn��sium, par exemple, sont g��n��ralement associ��s �� des rev��tements fonctionnels comme anodize dur, aussi connu sous le nom de ? protection ?.

Et ils peuvent ��tre rendus tellement plus.

Dans le processus de rev��tement anodique, contrairement aux ��lectrod��position, le ?uvre est rendue �� l'anode et sa surface est convertie en une forme de son oxyde qui fait partie int��grante avec le substrat m��tallique.

En r��gle g��n��rale, il a convenu que le rev��tement d'oxyde de c��ramique est constitu�� de deux couches :

La couche initiale, qui fait droit �� la surface, est appel��e la barri��re.

C'est une forme relativement mince, dense et non poreuses d'oxyde d'aluminium.

Ensuite former les couches externes, plus lourds du rev��tement anodique.

Ils sont plus poreuses et sont empil��s, un peu comme les tubes parall��les s'��tendant �� travers la couche, de la surface ultrap��riph��rique bas pr��s de la barri��re.

Il est important de reconna?tre que, contrairement �� placage, dont l'��paisseur accumule par d��p?t de plus en plus sur la surface ultrap��riph��rique, la forme de couches anodique par l'oxyg��ne de transfert de la surface d'aluminium sous-jacent et forcer les couches existantes vers l'ext��rieur.

Cela signifie qu'oxydes formant plus r��cents sont toujours situ�� entre la surface du m��tal et l'oxyde d'alumine Enfin, plus r��cemment cr����e.

Par cons��quent, plu l'��paisseur, moins la densit�� du rev��tement sur les surfaces ultrap��riph��riques, fond��e sur une action solvant plus longue de l'��lectrolyte. Par cons��quent, de r��sistance �� l'usure maximum, plus n'est pas toujours mieux.

Un facteur �� consid��rer dans votre conception, comme le forage de tol��rance ��troite, portant des diam��tres, les trous de goujon ou les threads, est que la partie qui en r��sulte de la croissance du rev��tement est fractionn�� pourcentage de l'��paisseur totale de rev��tement.

Fort anodize, par exemple, entra?nera g��n��ralement enp��n��tration de 50 % et 50 % accumulation.

N'oubliez pas qu'accumulation est normale ou perpendiculairement aux coins pointus et de surface doit ��tre arrondi afin d'��viter de d��chiquetage.

Anodize d'aluminium, un des facteurs plus importants qui influencent la formation d'oxyde est la composition de l'alliage.

La r��action de tous les divers possibles d'alliage ou impuret�� constituants peut entra?ner rev��tement vides ou des perturbations, tandis que les autres constituants peuvent s'oxyder dans les conditions de l'anodisation et att��nuer les propri��t��s pr��vues.

Selon l'��lectrolyte, une vaste gamme d'��paisseur peut ��tre obtenue.

Rev��tements produites dans l'acide sulfurique ��lectrolyte, par exemple, peuvent ��tre aussi faibles que recourir pouce (2,5 um) �� aussi ��lev��es que 0,003 pouce (75 um).

Rev��tements anodiques ont une structure cellulaire d��finie.

Imaginez des cellules individuelles avec les pores dans leurs centres totalisant millions par pouce carr��. Ce fait pour les excellent de teinture et d'��tanch��it��. Sceller les processus que les rev��tements non absorbantes et inclure, immersion dans le point d'��bullition de l'eau d��sionis��e, �� vapeur ou l'ac��tate de nickel.

Eau d��sionis��e il est souvent pr��f��rable comme une solution d'��tanch��it�� pour sa capacit�� de r��agir avec l'aluminium anhydre dans les couches externes du film.

Un mono-hydrate de l'oxyde est form��, qui occupe un volume sup��rieur �� l'alumine d'o�� il a ��t�� form��. Le r��sultat est une r��action de fermer et de brancher la structure interstitielle.

Structures d'anodisation dure peut ��tre compl��t�� avec une vari��t�� de mat��riaux, y compris les cires de t��flon (PTFE), les huiles et les autres compos��s, pour r��duire le frottement ou ajouter la lib��ration.

Et parce que ces compos��s p��n��trent la c��ramique avec une croissance de surface n��gligeable, rendant leur r��sistance �� l'usure tout simplement exceptionnel.

Ainsi, la prochaine fois, r��duire le poids de votre conception.

Plut?t que d'acier, r��fl��chir l'anodisation rev��tements r��sistants �� l'usure de l'aluminium.