Conception de manufacturability

S��rie de param��tres des affaires

Conception de manufacturability (DFM) trouve ses racines dans un concept qui peut revenir �� l'��poque de Leonardo DaVinci au XVe si��cle.

Du DaVinci folio 8 de la Atlantica Codice vues ��clat��es et des descriptions d��taill��es pour expliquer les artisans comment fabriquer la conception. Il s'agissait d'un m��canisme pour convertir un mouvement rotatif motion r��ciproque. Le concept de communication claire d'instructions a ��t�� utilis�� pour s'assurer que l'appareil a ��t�� correctement construit. DaVinci compris les limites de pr��cision pour les artisans. Il a ��galement permis de probl��mes de langue en cr��ant des dessins d'assemblage d��taill��e indiquant exactement comment l'appareil devait ��tre mis sur pied.

Les termes ing��nierie simultan��e, Concurrent Engineering ou DFM ont une quelconque relation de DaVinci ?

Absolument ! D��pendant de l'industrie, dans que vous ��tes ou de la soci��t�� professionnelle que vous appartenez ��, vous peut ��tre familier avec un seul de ces termes. Qu'ils ont en commun ? Ils sont nos termes modernes pour les m��thodes qui re-discovered technique de DaVinci. La conception du produit avec une compr��hension compl��te des capacit��s des gens qui va construire.

Ce qui est arriv�� ?

Comment est-ce que nous a fait perdre ce point de vue de processus ? Sp��cialisation ! Depuis le d��but de ce si��cle, sp��cialisation a cr���� des barri��res entre les diff��rents domaines fonctionnels. Tout le monde est devenu un sp��cialiste. C'est en raison de la quantit�� incroyable de connaissances, qu'une personne doit utiliser dans leur fonction. Nous avons perdu en raison de cette sp��cialisation quoi ? Nous avons perdu la capacit�� de regarder un probl��me dans une perspective plus large. Cette myopie, cela seul esprit, cr���� le mur entre Engi-neering Design et de fabrication.

Qu'avons nous red��couvrait ?

Les ��quipes multifonctionnelles peuvent cr��er un meilleur produit en moins de temps et co?t total inf��rieur �� celui de chacun des groupes individuels de travail independ-ently.

Il existe plusieurs propri��t��s de l'uti fabricant de classe mondiale

lizes dans le processus de DMF. Une de ces propri��t��s est que de confiance. Confiance entre les minist��res. Confiance pour permettre les objectifs de l'entreprise �� transcender les objectifs de chaque groupe individuel. La pratique du Design Engineering cr��ant un chef-d'?uvre de l'excellence technique et il throw-ing sur le ? mur ? �� la fabrication de produire n'est plus ��conomique. Fabrication peut-��tre passer autant de temps et effort pour cr��er un produit qui peut en ��tre fait. Cette ? wall ? doit ��tre d��molie pour permettre la meilleure confiance entre les groupes, tout comme le mur de Berlin.

En cr��ant une ��quipe marketing, Design Engineering, comptabilit��, ing��nierie, fabrication, achats, mati��res, g��nie industriel et Produc-tion, une synergie est cr����e.

Synergie est une ��nergie de creativ-ity et de l'efficacit�� qui est plus grande que la somme de ses parties. Dans ce processus, tous les sp��cialistes travaillent ensemble depuis le d��but pour mettre un unique, produit de qualit�� du concept sur le march�� en moins de temps et �� un prix concurrentiel.

Un exemple est l'industrie automobile qui r��unit produit, processus et gens de production au d��but de la phase de conception.

Fournisseurs de mat��riel et de la partie, de marketing, de vente et de distribution sont ��galement inclus dans l'��quipe. Ils collaborent �� chaque phase du processus de conception. Un r��sultat d'��chantillon: GM Canada produit un nouveau moteur de voiture de sport en 4 ans plut?t que les 7 ann��es habituelles. Un exemple d'un travail d'��quipe Hewlett-Packard a cr���� une nouvelle imprimante, con?u et port�� �� un march�� de volume ��lev�� dans moins d'un an du d��veloppement traditionnel 3 ans dur��e du cycle.

"... la seule raison plus importante pour les retards dans les activit��s de promotion est l'absence de multifonctions (et outsider) repr��sentation sur les projets de d��veloppement d��s le d��part ?, quote de Tom Peters livre prosp��rit�� sur -Handbook chaos pour une r��volution de la gestion.

Co?t ? True ? pour la fabrication de

Nous avons discut�� de l'histoire de DMF, "sur le mur de" concepts et la n��cessit�� de multi-f

��quipes unctional. Dans cette section, nous couvrons un facteur m��trologique de DMF et obtenir le co?t de ? true ? ��quipe de conception �� la fabrication des donn��es. Il est dit que 80 % du co?t de cycle de vie (le co?t du produit qui s'��tend de la conception d'afficher de garantie) d'un produit est d��termin�� par les 20 % investis dans la conception du produit. La plupart conception co?t-compromis d��cisions reposent sur des estimations des composantes �� la fin du cycle de conception. �� ce stade, il est trop cher modifier la conception radicalement de fabrication et r��duit le co?t de cycle de vie.

? Les experts estiment qu'un pourcentage similaire de la qualit�� du produit est ��galement d��termin�� au d��but de sa conception.

Parce que l'excellente production ne peut compenser habituellement mauvaise conception, une entreprise doit avoir produits bien con?ues avant il peut atteindre les co?ts de fabrication comp��titive, r��activit�� de qualit�� et de march�� ". Journal of Business Strategy juillet-ao?t 1989

Une autre ��tude estime que si un changement de conception avant de fabriquer de lib��ration des co?ts $1, un changement apr��s que Manufactur-ing de lib��ration co?t de 10 $ et un changement apr��s le produit a ��t�� utilis�� par le client co?terait 100 $!

Vous pouvez dessiner clairement la conclusion que c'est moins cher pour le rendre droite la premi��re fois. �� cette fin, Hewlett-Packard a mis au point la m��trique de la s��paration-Even-Time (PARI).

La m��trique BET est utilis�� pour tous les efforts de conception de produit pour les frais de d��veloppement du compromis contre le temps qu'il faudra r��cup��rer ces co?ts.

La m��thodologie BET requiert la participation de R-D, marketing et fabrication d��s le d��but d'un projet.

L'��quipe travaille ensemble depuis l'��poque du produit laisse la phase d'enqu��te jusqu'�� quelque temps apr��s qu'il est lib��r�� sur le march��. Les estimations de l'investissement, le volume des ventes et les co?ts de fabrication sont utilis��es pour g��n��rer une cible pour la rentabilit�� du produit et lorsque cela se fera.

BET est compos�� de deux sections : Time To Market (paludisme transfusionnel) et de Break-Even apr��s la lib��ration (ours).

En d'autres termes : BET = cumulatif net je

FA/Cumula-tive Net r��sultat ; plus le PARI le mieux la perform-ance.

Co?ts de fabrication sont d��termin��es en utilisant des techniques de l'activit�� sur des (ABC).

Cela signifie qu'une conception qui utilise moins de pi��ces et de composants standard aura une estimation du co?t plus faible. L'��quipe de conception a ��galement disponible une liste des proc��d��s de fabrication et les co?ts y aff��rents. Par exemple : un Conseil de circuit imprim�� avec quelques ��l��ments de technologie de montage de surface (SMT) qui sont ins��r��s par les robots est nettement moins cher �� produire que les parties charg��es de revenir. Pi��ces de retour charg��s sont les parties qui doivent ��tre jointes manuellement �� la Commission de PC.

Effet de levier (r��utilisation) des dessins ou mod��les existants est ��galement un facteur important dans la r��duction des frais.

? Les entreprises sont trouver que sont tout d'abord sur le march�� avec un produit ou un service g��n��ralement assure une part de march�� de 50 % ?.

Gestion aujourd'hui novembre 1989

�� l'aide de la m��trique de pari, vous pouvez r��duire le temps de latence entre le d��veloppement de produits, marketing et vente.

De plus vous pouvez ��valuer efficacement les compromis entre d��veloppement produit frais et march�� intro-duction la perte de part caus��e par un retard.

Utilisation des meilleures pratiques de DMF peut augmenter la qualit�� des produits, plus faible co?t total de cycle de vie et augmenter la part du march�� tout en m��me temps !

Outils pour aider l'��quipe coh��rentes DFM pratiques.

Jusqu'�� pr��sent, nous avons couvert DFM histoire, v��ritable co?t de fabrication et de la n��cessit�� de vitesse dans le d��veloppement.

La section de l'article couvre informatis��s des aides aux processus de planification et de l'int��gration de la conception et les capacit��s de fabrication.

Ing��nierie simultan��e est compos��e de plusieurs ��l��ments physiques.

L'un est Computer Aided Design l'autres Computer Aided Manufacturing ��galement appel��e ensemble CAD/CAM. Une autre fa?on de r��aliser l'ing��nierie simultan��e est en mettant l'��quipe multifonctionnelle ensemble au m��me endroit, Chrysler comme ci-dessous.

? Selon Sandy Emerling..., le concept d'��quipe utilis�� dans le programme de la Viper

a simplifi�� le processus de d��veloppement.

Nous avons fait jamais rien comme avant.

Tout le monde sur le projet travaille dans une grande salle, de concepteurs pour les ing��nieurs pour les comptables et les gens de fourniture de production.

Lorsqu'il y a une question, il obtient ont r��pondu en quelques minutes, face �� face donc il n'y a aucun malentendu.

Nous essayons de faire du concept de march�� en trois ans, et il semble que nous allons faire. Citer Popular Science septembre ? 91 Article sur le projet Chrysler Viper.

? Les avantages de Concurrent Engineering :

* 30 �� 70 % moins de temps de d��veloppement

* G��nie change 65-90 % moins

* Temps de march�� 20 �� 90 % moins

* Qualit�� globale 200-600 % plus ��lev�� ?

Entreprise avril ' 90 de semaine National Institute of Standards and Technology

Un des objectifs de DMF sont meilleure communication, soit par des moyens ��lectroniques ou en face �� face.

Un avantage de la circulation de l'information d'un syst��me CAD est que le geome-try est transmis directement �� un processeur de poste qui cr��e le programme pour une machine �� commande num��rique (NC) et l'outillage utilis�� pour v��rifier la partie est faite correctement. Par ailleurs, l'information peut ��tre pass��e �� une machine de prototypage rapide (alias 3D T��l��copieur machine) ou d'un programme de simulation pour v��rifier la conception de composants. Cette commu-nication ��lectronique peut prendre place c?te �� c?te ou dans le monde entier. Il contribue �� am��liorer la communication entre le concepteur, l'ing��nieur de la fabrication et l'op��rateur de machine. Ces informations peuvent ��galement ��tre transmises �� une Measure-ment de la machine (CMM). Il v��rifie que la partie de la machine produit NC est �� la sp��cification de la CAD. L'introduc-tion d'une base de connaissances de fabrication �� ce processus de CAM peut fournir la plus coh��rente et plus efficace de routage, l'outillage et la s��lection de la machine. Cette base de connaissances peut ��galement fournir des informations de groupe de technologie (GT) qui peuvent ��tre utilis��es par le concepteur et d'am��liorer la planification. Horaire peut ��tre am��lior��e by identificatoires partie mise en place et le s��quen?age des parties afin de minimiser la d��chirure bas et nouveau temps de mise en place de changements.

Sortie du syst��me CAD peut ��galement ��tre trait��e grace �� un syst��me de planification des processus informatis�� (ACPP) pour cr��er des instructions de l'op��rateur.

Ceux-ci peuvent ��tre affich��s lorsque cela est n��cessaire au poste de travail de l'op��rateur ou via une interface sans fil �� un appareil portatif. Plus de dessins perdus ou obsol��tes !

Cette m��mes donn��es de CAD peuvent ��tre utilis��es par le syst��me ERP.

Pi��ces et les projets de loi des mati��res peuvent ��tre trans-ferred par voie ��lectronique, sans erreur, le syst��me de planification des mati��res. Avec un syst��me de l'ACPP, informations de routage peuvent ��galement ��tre transmises au syst��me de production pour la planification de capacit��.

Un produit qui tire toutes les informations dans la base de connaissances manufactur-ing avec les autres ��l��ments mentionn��s ci-dessus, atteint DFM via un autre acronyme, CIM (ordinateur int��gr�� fabrication), CAM (Computer Aided Manufacturing) ou PIM (Product Information Management).

Il existe de nombreux produits qui fournissent d'excellents exemples de cet ��tat de l'int��gration de l'art.

Certains utilisent l'intelligence artificielle et de langage naturel rapports afin de simplifier leur utilisation.

Cherchez mes autres articles sur Activity Based Costing (ABC), sur la r��duction des Lead-Time et le contr?le de processus statistique (CPS).